مایع صمغ گوار

در تولید ماشین بافی و بافندگی، الیاف نخ خام گشاد، پرهای فراوان و ضریب اصطکاک بالایی دارند. در حین بافندگی با سرعت بالا، به دلیل اصطکاک مکانیکی و کشش کششی، مستعد وز شدن، شکستگی و شکستگی هستند که به طور جدی بر راندمان بافت و نرخ صلاحیت محصول نهایی تأثیر می گذارد. بنابراین، درمان اندازه باید انجام شود. دوغاب نشاسته سنتی دارای تشکیل فیلم سفت و شکننده، مقاومت در برابر سایش ضعیف و انعطاف ناکافی فیلم دوغاب است و در طول فرآیند بافندگی مستعد کنده شدن است. اگرچه خمیر مصنوعی عملکرد عالی دارد، تجزیه آن دشوار است، باعث آلودگی جدی فاضلاب می شود و گران است.

این پوشش می‌تواند ضریب اصطکاک سطحی نخ را به‌طور قابل‌توجهی کاهش دهد، ضربه مکانیکی و نیروهای برشی کششی ناشی از سرعت بالای باف-را باف کند و سرعت شکستگی نخ، ریزش پرها و عیوب بافت را به‌طور قابل‌توجهی کاهش دهد. داده‌های آزمایش صنعتی نشان می‌دهد که پس از استفاده از آدامس مایع گوار، میزان شکستگی کاتچر بافندگی و سرعت شکستگی cottyarn cottonster 35% -55% کاهش می‌یابد و راندمان بافت را می‌توان تا بیش از 20% بهبود بخشید. در مقایسه با عوامل اندازه‌گیری سنتی، سایز کردن صمغ گوار مایع دارای سه مزیت فرآیند اصلی است: اول،-اندازه‌گذاری در دمای پایین، عدم نیاز به ژلاتینه کردن، و اندازه‌گیری عالی برای پخت و پز بدون نیاز به درجه حرارت بالا می‌تواند آماده شود. مصرف انرژی بخار و از دست دادن تجهیزات در کارخانجات نساجی؛

مشکل اصلی فرآیند چاپ فعال، چاپ پیگمنت و چاپ پراکندگی در پایداری رئولوژیکی خمیر چاپ نهفته است. خمیر چاپ باید دارای خواص رئولوژیکی مانند "نازک شدن برشی بالا، تراز کردن با ویسکوزیته کم، و حفظ شکل ویسکوزیته بالا" باشد: هنگامی که اسکراپر برای خراش دادن با سرعت بالا استفاده می شود، ویسکوزیته کاهش می یابد، جریان پذیری خوب است و می تواند به آرامی از صفحه مش عبور کند. پس از اینکه چاپ باقی ماند، ویسکوزیته به سرعت افزایش می یابد، الگوی پخش نمی شود، خونریزی رنگی وجود ندارد و لبه ها شفاف هستند. ضخیم کننده های آلژینات سدیم سنتی دارای هزینه های بالا، پایداری ویسکوزیته ضعیف و مستعد کپک زدن و خراب شدن هستند. ضخیم کننده های مصنوعی مستعد گرفتگی، احساس سفت شدن دست و سازگاری ضعیف با محیط هستند.

از منظر اثرات میکرو فرآیند، مولکول های جوهر چاپ فرموله شده با صمغ گوار مایع به طور یکنواخت، بدون تجمع ذرات پراکنده می شوند و ریز منافذ صفحه را مسدود نمی کنند و فرکانس و از دست دادن تمیز کردن صفحه را تا حد زیادی کاهش می دهند. در عین حال، کلوئید می تواند به طور یکنواخت ذرات رنگدانه را بپیچد و اجازه دهد رنگدانه به طور یکنواخت روی سطح پارچه پخش شود، اشباع، ثبات رنگ و یکنواختی رنگ چاپ شده را بهبود بخشد و مشکلات رایج فرآیند مانند تفاوت رنگ، اعوجاج رنگ و نوردهی را حل کند.

صمغ گوار مایع را می توان به عنوان یک کمک تکمیلی عملکردی طبیعی در فرآیندهای تکمیلی اولیه نساجی، پرداخت نرم و تکمیل مقاوم در برابر چروک استفاده کرد. از خواص کلوئیدی آبدوست آن برای تشکیل یک لایه{1}}کلوئیدی مرطوب کننده فوق العاده نازک بر روی سطح الیاف پارچه، پر کردن شکاف های الیاف، صاف کردن فاز الیاف، و بهینه سازی صافی و نرمی سطح پارچه استفاده می شود.

صنعت نساجی یکی از تولیدکنندگان عمده فاضلاب صنعتی است و COD بالا و آلاینده‌هایی که به سختی تجزیه می‌شوند ناشی از خمیر کاغذ و وسایل چاپ سنتی از نقاط دردسر محیطی در این صنعت هستند.مایع صمغ گواربه عنوان یک عصاره گیاهی طبیعی خالص، می تواند به طور کامل تجزیه شود. فاضلاب حاصل از تمیز کردن اندازه و چاپ را می توان به سرعت از طریق فرآیندهای بیوشیمیایی مرسوم، بدون نیاز به تصفیه عمیق پیچیده، تصفیه کرد و هزینه حفاظت از محیط زیست را برای شرکت ها بسیار کاهش داد.