شرح مختصری ازفرمت پتاسیمفرایند تولید:
تولید فرمت پتاسیم به دلیل مواد اولیه و مسیرهای متفاوت عمدتاً شامل انواع زیر می باشد.
(1) روش اسید فرمیک
از اسید فرمیک و هیدروکسید پتاسیم به عنوان مواد اولیه برای تولید فرمت پتاسیم و آب استفاده می شود.
KOH به علاوه HC00H-- HC00K به علاوه H20
از اسید فرمیک و کربنات پتاسیم به عنوان مواد اولیه برای تولید فرمت پتاسیم و آب استفاده می شود.
K2C03پلاس 2HC002一一HC{{0}}K به علاوه C02به علاوه H20
فرمت پتاسیم از واکنش مستقیم اسید فرمیک و هیدروکسید پتاسیم یا کربنات پتاسیم در شرایط خاصی تهیه می شود. فرآیند اضافه کردن متانول و هیدروکسید پتاسیم یا کربنات پتاسیم به راکتور، هم زدن و کنترل خواندن انگلیسی برای تهیه فرمت پتاسیم است. سپس فرمت پتاسیم تهیه شده به دستگاه بخارساز فرستاده می شود تا آب حاصل از واکنش در فرمت پتاسیم تبخیر شود و فرمت پتاسیم در حالت سازگار برای تهیه محصول قرار گیرد. سپس
می تواند توسط کاربران استفاده شود. بنابراین، ویژگی های فرآیند ساده، عملیات آسان، تولید مدل استاندارد، هزینه کم و عدم انتشار "سه زباله" را دارد. با این حال، برای به دست آوردن فرمت پتاسیم با خلوص بالا، یک فرآیند تصفیه نسبتا پیچیده، با هزینه بالا و کیفیت پایین مورد نیاز است.
(2) سنتز فشار بالا C0 و KOH
با استفاده از C{0}} و هیدروکسید پتاسیم به عنوان مواد اولیه، فرمت پتاسیم بدون محصولات جانبی تولید می شود.
C{{0}} به علاوه K0H- - - HC00K
در حال حاضر از روش CO عمدتاً برای تولید فرمت پتاسیم در چین استفاده می شود. در این روش می توان از گاز زائد حاوی C{0}} برای کاهش آلودگی محیط زیست استفاده کرد، اما هزینه هیدروکسید پتاسیم بالا است و برای ایجاد شرایط دما و فشار مورد نیاز برای واکنش، مقدار زیادی انرژی مورد نیاز است. به یک روش مصرف انرژی بالا این فرآیند شامل جذب نوسان فشار گاز سنتز، واکنش سنتز، تبخیر و غلظت، کریستالیزاسیون، جداسازی گریز از مرکز، خشک کردن و بسته‌بندی است.
(3) روش اسید پایه
روش خنثی سازی شامل روش خنثی سازی هیدروکسید پتاسیم و اسید فرمیک، روش خنثی سازی کربنات پتاسیم و اسید فرمیک و روش خنثی سازی بی کربنات پتاسیم و اسید فرمیک می باشد. این سه روش دارای مزایای فرآیند ساده و عملیات آسان هستند. با این حال، روش‌های فوق همگی از اسید فرمیک با خورندگی فرار به عنوان ماده خام استفاده می‌کنند که منجر به معایب هزینه تولید بالا، آلودگی جدی، هزینه بالای تجهیزات و آسیب آسان به کارگران می‌شود.
(4) روش رزین تبادل آنیون
این روش مشکل هزینه بالا و مصرف انرژی بالا در فرآیند تهیه فرمت پتاسیم موجود در هنر قبلی را حل می کند. این مراحل عبارتند از: استفاده از رزین تبادل کاتیونی به عنوان حامل واکنش، تبادل محلول KCl با غلظت 15 درصد - 30 درصد با رزین تبادل کاتیونی برای زمان واکنش 2-12 ساعت. سپس رزین تبادل کاتیونی را بشویید و سپس به واکنش با رزین تبادل کاتیونی با محلول فرمت سدیم 20-60 درصد ادامه دهید تا در نهایت محلول فورمات پتاسیم بدست آید که پس از تغلیظ و عملیات ته نشینی برای به دست آوردن محصولات واجد شرایط متبلور می شود. مصرف انرژی تا حد زیادی کاهش می یابد که به طور غیر مستقیم هزینه محصول را کاهش می دهد. پس از انجام واکنش هیچ ماده مضری تولید نمی شود و آلودگی محیطی ایجاد نمی شود. از آنجایی که محلول فورمات پتاسیم تولید شده تقریباً هیچ ناخالصی مضری ندارد، پس از کریستالیزاسیون دارای خلوص بالا و کیفیت عالی می باشد. با این حال، ماده اولیه مورد استفاده 15 درصد محلول KCl - 30 درصد است و قیمت مواد اولیه بالا است و در نتیجه قیمت تمام شده محصول افزایش می‌یابد.
(5) واکنش فرمالدئید، هیدروکسید پتاسیم و ایزوبوتیرآلدئید در آب
در این روش از فرمالدئید، هیدروکسید پتاسیم و ایزوبوتیرآلدئید در نسبت مولی 1:1:1 تا 3:2:1 در 0-100'c، ترجیحاً 30-70 درجه سانتیگراد در آب استفاده می شود. محلول واکنش به دست آمده تا pH 4-6 خنثی شد و در مرحله اول تبخیر شد و در نتیجه دو فاز یک فاز آلی و یک فاز آبی بدست آمد که فاز دوم قسمت اصلی فرمت پتاسیم و متعاقباً فاز آلی را تشکیل می دهد. و آب
جداسازی فاز، پس از تبخیر نهایی تحت فشار نوار فاز آب و در دمای 160250 درجه سانتیگراد، مذاب فرمت پتاسیم به دست می آید، آب اضافه می شود و سپس فیلتر می شود تا محلولی با محتوای فرمت پتاسیم بیش از 99 درصد وزنی بدست آید. که بر اساس بی آب محاسبه می شود. به این ترتیب
خلوص محصول بالاست، اما به دلیل استفاده از حلال های آلی فرمالدئید و ایزوبوتیرآلدئید، به راحتی باعث آلودگی محیط زیست می شود.
(6) روش جذب آب دریا
در این روش از آب دریا، تلخ یا پتاسیم دیگر - حاوی آب نمک به عنوان مواد خام و کلینوپتیلولیت طبیعی به عنوان جاذب یونی معدنی استفاده می شود. محلولی برای تهیه محلول غنی از پتاسیم. سپس محلول غنی از پتاسیم با دو تبخیر، غلظت و سانتریفیوژ جدا می شود تا فرمت پتاسیم مایع 75 درصد برای مصارف صنعتی آماده شود یا فرمت پتاسیم مایع با تبخیر، غلظت و سانتریفیوژ جدا می شود تا محصول فرمت پتاسیم جامد به دست آید. کلینوپتیلولیت طبیعی را می توان پس از شستشو و بازسازی بازیافت کرد. فاضلاب و فرمت سدیم مرطوب تولید شده در فرآیند واکنش را می توان بازیافت کرد. در مقایسه با هنر قبلی، این روش دارای منابع گسترده، هزینه کم و حفاظت از محیط زیست است، اما برای مناطق ساحلی و داخلی با منابع غنی آب نمک مناسب است.
(7) مایع زائد تولید شده با تهیه پنتا اریتریتول برای تولید پنتا اریتریتول و تولید فرمت پتاسیم و سولفید سدیم استفاده می شود.
مایع زائد تولید شده در تهیه پنتا اریتریتول در معرض تقطیر در خلاء قرار می گیرد تا کریستال پنتا اریتریتول و فرمت سدیم بدست آید. سپس پس از واکنش فرمت سدیم و سولفات پتاسیم، فرآوری عمیق بیشتر برای به دست آوردن محصولات فرمت پتاسیم و سولفید سدیم به ترتیب انجام می شود.
این روش می تواند مایع زباله را هضم کند و آلودگی محیطی ناشی از باقیمانده زباله را کاهش دهد. همچنین می تواند محصولات با ارزش پتاسیم فرمت و سولفات سدیم با مزایای اجتماعی و اقتصادی محدود تولید کند. این یک روش عملی درمان و استفاده با فرآیند تولید و تجهیزات ساده است. اما مشکل این روش این است که تولید فرمت پتاسیم یک محصول جانبی است.