تری فنیل فسفین, فرمول مولکولی c18h15p, وزن مولکولی 262.30. که یک پودر کریستالی سفید تا سفید است. به راحتی در الکل، بنزن و تری کلرومتان حل می شود و در آب نامحلول است. تری فنیل فسفین یک لیگاند مهم کاتالیزور همگن است که در تولیدات پتروشیمی و مواد شیمیایی ریز مورد استفاده قرار می گیرد و کاربردهای جدید آن به طور مداوم در حال توسعه است و تقاضا سال به سال افزایش می یابد.
تری فنیل فسفین یک جایگزین تری فنیل فسفین است که عمدتاً احیا کننده و هسته دوست است. زمینه های کاربردی آن به شرح زیر است:
1. لیگاند مهم کاتالیزور همگن مورد استفاده در پتروشیمی و تولید مواد شیمیایی خوب.
2. مواد اولیه اولیه کاتالیزور کمپلکس رودیوم فسفین.
3. نقش مهمی در سنتز ویتامین D2، ویتامین A، کلرپرومایسین و سایر داروها و رنگدانه های گیاهی دارد.
4. روشن کننده ها، تثبیت کننده های حرارتی، تثبیت کننده های نور، آنتی اکسیدان ها، بازدارنده های شعله، عوامل ضد الکتریسیته ساکن، عوامل لاستیکی ضد اوزون و معرف های تحلیلی در صنعت رنگ.
5. تری فنیل فسفین به طور گسترده در صنایع شیمیایی استفاده می شود. این یک کاتالیزور مهم برای سنتز مواد شیمیایی خوب است. از طریق بهبود فنی، کاتالیزورهای جدید پردازش نفت را می توان بهتر به کار برد. فناوری و کاتالیزور جدید بیوکاتالیز. کاتالیزورهای جدید و کارآمد برای حفاظت از محیط زیست؛ کاتالیزورهای جدید برای سنتز آلی؛ کاتالیزورهای جدید با راندمان بالا برای پلی اولفین ها. مواد جدید برای پشتیبانی کاتالیزور و مواد مختلف پروموتر کاتالیزوری جدید؛ همچنین می توان از آن به عنوان مواد شیمیایی ریز کاربردی و مواد شیمیایی ویژه کاغذسازی استفاده کرد. مواد شیمیایی جدید میدان نفتی مناسب برای بهره برداری حفاظتی و افزایش بازیافت نفت؛ سورفکتانت های جدید؛ پوششها و افزودنیهای عملکردی آب با عملکرد بالا؛ مواد کمکی رنگرزی و تکمیل پارچه جدید؛ چسب سازگار با محیط زیست با کارایی بالا؛ رنگدانه ها و رنگ های ایمنی و حفاظت از محیط زیست جدید؛ مواد شیمیایی چرم سازگار با محیط زیست با کارایی بالا. تری فنیل فسفین همچنین می تواند به عنوان یک محصول شیمیایی مهم برای سنتز شیمیایی استفاده شود، مانند - واسطه در سنتز کاروتن، سفپروزیل و سفدینیر.
تری فنیل فسفین لیگاند مهمی از کاتالیزورهای همگن است که در تولیدات پتروشیمی و مواد شیمیایی ریز مورد استفاده قرار می گیرد، مانند کاتالیزورهای ویلکینسون برای هیدروژناسیون کاتالیستی همگن الفین ها و معرف های ویستاموکسین مورد استفاده در صنایع شیمیایی خوب که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. سنتز تری فنیل فسفین به مدت طولانی در ادبیات گزارش شده است. سه روش اصلی وجود دارد:
(1) روش معرف گریگنارد؛
(2) روش کاهش اکسید تری فنیل فسفین.
(3) روش سدیم.
در اوایل سال 1882، Michaelis گزارش داد که سدیم، برموبنزن فسفر تری کلرید برای تهیه تری فنیل فسفین از اتر استفاده می شود، اما تکنولوژی تولید ماسه سدیم عقب مانده و استفاده از اتر در مراحل اولیه کاربرد و توسعه روش سدیم را محدود کرد. در گزارش های ادبیات، مشاهده می شود که عمده کار تحقیقاتی بعد از سال 1960 متمرکز شده است. در دهه های 1960 و 1970، روش گریگنارد و روش سدیم کار اصلی تحقیقاتی بوده و 14 ثبت اختراع گزارش شده است. از دهه 1980، کار تحقیقاتی به طور عمده روش سدیم و روش احیای اکسید تری فنیل فسفین، و 17 ثبت اختراع گزارش شد.
سه روش را با هم مقایسه کنید:
فرآیند Grignard: برای مدت طولانی در تولید در مقیاس بزرگ استفاده می شود. اگرچه بازده به 76 درصد - 91 درصد توسط dodonov و دیگران بهبود یافته است، اما به دلیل از دست دادن زیاد حلال تتراهیدروفوران، قیمت بالا و چرخه طولانی، و تلفات زیاد عامل پیچیده عملیاتی تتراهیدروفوران، ایده آل نیست. قیمت و چرخه طولانی
روش احیای اکسید تری فنیل فسفین: تحقیقات از استفاده مجدد از کاتالیزور ضایعات شروع شد و به تدریج افزایش یافت، اما قیمت مواد کاهنده مورد استفاده مانند R3a l.naa ih4 به اضافه یک ICL3، clsih، S به علاوه Pd/C و غیره نسبتاً است. بالا اگر در تولید صنعتی استفاده شود، هزینه آن هنوز بسیار بالا است و نمی تواند بازار رو به رشد تری فنیل فسفین را برآورده کند.
روش سدیم: مواد خام مورد استفاده سدیم فلز، بنزن هالوژنه، تری هالید فسفر و حلالها عبارتند از تولوئن، بوتیل اتر، بنزن، دی اتیل اتر و غیره. در مقابل، روش سدیم دارای مزایای کم هزینه، چرخه واکنش کوتاه و عملیات ساده است. با توسعه فناوری تولید شن و ماسه سدیم در داخل و خارج از کشور.
بهبود این تکنیک چشم انداز توسعه بسیار خوبی دارد و تخمین زده می شود که جایگزین روش گریگنارد در موقعیت غالب شود.
دو روش برای تهیه تری فنیل فسفین به روش سدیم وجود دارد:
یکی واکنش یک مرحله ای مخلوط سدیم، کلروبنزن و تری کلرید فسفر است که نیاز به شروع کاتالیزوری دارد.
راه دیگر این است که سدیم و کلروبنزن ابتدا بنزن سدیم می سازند و سپس با تری کلرید فسفر واکنش می دهند و تری فنیل فسفین می سازند.
با فرض انتخاب یک کاتالیزور خوب، روش قبلی مزایای بیشتری دارد. این نه تنها یک چرخه کوتاه و مراحل ساده دارد، بلکه می تواند از تأثیر از دست دادن بنزن سدیم بسیار فعال جلوگیری کند.
تا به حال، گزارش های کمی در مورد سنتز یک مرحله ای وجود دارد و همه آنها حق ثبت اختراع هستند. تری فنیل فسفین و دی کلروتری فنیل فسفین به عنوان کاتالیزور انتخاب می شوند و بازده آن کمتر از 93 درصد است. ما دی بروموتری فنیل فسفین را که در ادبیات گزارش نشده است به عنوان کاتالیزور انتخاب کردیم و روش سدیم کم هزینه را برای سنتز تری فنیل فسفین در یک مرحله انتخاب کردیم و نتایج ایده آل با بازده 92.4 درصد به دست آوردیم. در عین حال، تهیه تری فنیل فسفین با دی بروموتری فنیل فسفین به عنوان کاتالیزور یک مسیر مصنوعی ایده آل با هزینه کم است که با هزینه کم، عملیات ساده، عملکرد بالا و محصول خالص مشخص می شود. کنترل شروع واکنش بهتر از تری فنیل فسفین و دی کلروتری فنیل فسفین است. شرایط بهینه واکنش عبارتند از: دمای واکنش 30 تا 40 درجه سانتیگراد. نسبت مواد Na "PHC l.pcl 6.1.3. * 1 است، دمای شروع واکنش 50 ~ 60 درجه سانتیگراد است، و قطر متوسط شن و ماسه سدیم ترجیحا کمتر از 40 میکرو متر است. باید شاخص درجه کاتالیزوری را برآورده کند. اما پیش تیمار قبل از واکنش ضروری است.میانگین بازده 15/80 درصد و خلوص آن 99 درصد بود.