Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. یکی از با تجربه ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان پودر zro2 cas 1314-23-4 در چین است. به عمده فروشی عمده فروشی پودر zro2 با کیفیت بالا cas 1314-23-4 برای فروش در اینجا از کارخانه ما خوش آمدید. خدمات خوب و قیمت مناسب در دسترس است.
پودر ZRO2اکسید اصلی استزیرکونیوم. معمولاً کریستال سفید بی بو و بی مزه ای است که به سختی در آب، اسید کلریدریک و اسید سولفوریک رقیق حل می شود. معمولاً حاوی مقدار کمی دی اکسید هافنیوم است. دارای خواص شیمیایی غیرفعال، نقطه ذوب بالا، مقاومت بالا، ضریب شکست بالا و ضریب انبساط حرارتی پایین است که آن را به یک ماده مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، ماده عایق سرامیکی و عامل سایهانداز سرامیکی تبدیل میکند. همچنین ماده اولیه اصلی حفاری مصنوعی است. فاصله باند حدود 5-7ev است. در دمای پایین مونوکلینیک است و کریستال چهارضلعی بالای 1100 درجه و کریستال مکعبی بالای 1900 درجه تشکیل می دهد. اکسید زیرکونیوم zro2، فرمول مولکولی O2Zr، CAS 1314-23-4، یک اکسید فلزی با نقطه ذوب بالا، سختی بالا و پایداری شیمیایی بالا است.
ساختار کریستالی با سیستم کریستالی مکعبی متعلق به گروه فضایی P63mc است. در دماهای بالا، ساختار کریستالی zro2 از ساختار مکعبی به ساختار مونوکلینیک تبدیل می شود. معمولاً زیرکونیای سفید یا زرد روشن،-با خلوص بالا بی رنگ و شفاف است. دارای ضریب شکست بالا و پراکندگی کم. ضریب انبساط حرارتی کمتر، تقریباً 7.5 × 10 ^ -6 K^ -1. این ضریب انبساط حرارتی پایین به زیرکونیا مزیتی در تولید سنسورهای دمای بالا و دستگاههای نوری میدهد. ضریب شکست آن حدود 2.15 و ضریب پراکندگی آن حدود 0.06 است. این ضریب شکست بالا و پراکندگی کم باعث می شود که دی اکسید زیرکونیوم zro2 به طور گسترده در دستگاه ها و پوشش های نوری استفاده شود. ارزش کاربرد گسترده ای در صنایع سرامیک و شیشه دارد. با افزودن مقدار مناسب زیرکونیا می توان عملکرد و کیفیت محصولات سرامیکی و شیشه ای را بهبود بخشید و زیبایی و قابلیت اطمینان آنها را بهبود بخشید. با توسعه مداوم فناوری، زمینه های کاربرد زیرکونیا در صنایع سرامیک و شیشه به گسترش خود ادامه خواهد داد و راحتی و مزایای بیشتری را برای تولید و زندگی انسان به ارمغان می آورد.

|
فرمول شیمیایی |
O2Zr |
|
جرم دقیق |
122 |
|
وزن مولکولی |
123 |
|
m/z |
122 (100.0%), 126 (33.8%), 124 (33.3%), 123 (21.8%), 128 (5.4%) |
|
تجزیه و تحلیل عنصری |
O, 25.97; Zr, 74.03 |
|
ریخت شناسی |
پودر |
|
رنگ |
سفید |
|
نقطه ذوب |
2700 درجه سانتیگراد (لیتر) |
|
نقطه جوش |
5000 درجه سانتیگراد (لیتر) |
|
تراکم |
5.89 گرم در میلی لیتر در 25 درجه سانتیگراد (lit.) |
|
نقطه اشتعال |
5000 درجه سانتیگراد |
|
|
|

پودر ZRO2دارای یک سری خواص فیزیکی منحصر به فرد مانند نقطه ذوب بالا، سختی بالا، پایداری شیمیایی بالا، ضریب انبساط حرارتی پایین و خواص نوری خوب است که باعث می شود در بسیاری از زمینه ها به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرد. موارد زیر کاربرد اصلی زیرکونیا است:
1. صنعت سرامیک و شیشه:
با نقطه ذوب بالا و پایداری شیمیایی، به عنوان یک افزودنی در صنعت سرامیک و شیشه استفاده می شود. افزودن زیرکونیا می تواند خواص محصولات سرامیکی مانند افزایش استحکام، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر دمای بالا را بهبود بخشد. علاوه بر این، زیرکونیا همچنین می تواند به عنوان یک عامل شفاف کننده در صنعت شیشه عمل کند و شفافیت و کیفیت محصولات شیشه ای را بهبود بخشد.
1.1. صنعت سرامیک:
(1) عوامل سفت کننده و تقویت کننده: می تواند به عنوان عوامل سخت کننده و تقویت کننده برای مواد سرامیکی استفاده شود. در محصولات سرامیکی، می توان اندازه دانه مواد سرامیکی را اصلاح کرد، چقرمگی، استحکام و مقاومت در برابر ضربه را بهبود بخشید. با افزودن مقدار مناسبی از زیرکونیا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خستگی، و مقاومت در برابر حرارت بالا مواد سرامیکی را می توان بهبود بخشید.
(2) پوشش و لعاب: می توان برای پوشش و لعاب محصولات سرامیکی استفاده کرد. پوشش ها دارای سختی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی هستند که می تواند سطح محصولات سرامیکی را از آسیب محافظت کند. در عین حال، لعاب می تواند زیبایی و براقیت محصولات سرامیکی را بهبود بخشد و آنها را جذاب تر کند.
(3) عامل سفید کننده چینی: سفیدی بالایی دارد و می توان از آن به عنوان سفید کننده چینی استفاده کرد. افزودن مقدار مناسبی از این محصول به محصولات چینی میتواند سفیدی و شفافیت آنها را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد و از نظر زیبایی آنها را زیباتر کند.
(4) سرامیک های ساختاری: می توان برای تولید سرامیک های ساختاری استفاده کرد. سرامیک های ساختاری مواد سرامیکی با استحکام بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی هستند که به طور گسترده در زمینه هایی مانند ماشین آلات، الکترونیک، هوا فضا و غیره استفاده می شود. در سرامیک های ساختاری، سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر دمای بالا می تواند برای بهبود عمر مفید و قابلیت اطمینان سرامیک های ساختاری استفاده شود.
1.2. صنعت شیشه:
(1) شفاف کننده شیشه ای: می توان از آن به عنوان شفاف کننده شیشه برای بهبود شفافیت و کیفیت محصولات شیشه ای استفاده کرد. در فرآیند تولید شیشه، افزودن مقدار مناسب زیرکونیا میتواند ذوب و شفافسازی شیشه را افزایش دهد، تولید حبابها و ریزترکها را کاهش دهد و چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه محصولات شیشهای را بهبود بخشد.
(2) شیشه ویژه: می توان از آن برای تولید شیشه های ویژه مانند-شیشه های با مقاومت بالا،-شیشه های مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و شیشه های نوری استفاده کرد. در میان این شیشه های ویژه می توان از سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر دمای بالا برای بهبود عملکرد و قابلیت اطمینان آنها استفاده کرد.
(3) الیاف شیشه: می توان از آن برای تولید الیاف شیشه استفاده کرد. الیاف شیشه یک ماده الیافی با سبک وزن، استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و خواص عایق است که به طور گسترده در زمینه هایی مانند معماری، خودرو، هوافضا و غیره استفاده می شود.
2. صنعت الکترونیک:
با سختی بالا و هدایت حرارتی کم، به عنوان ماده اولیه خازن های سرامیکی، کریستال های پیزوالکتریک و دستگاه های نیمه هادی در صنعت الکترونیک استفاده می شود. همچنین میتوان از آن برای ساخت حسگرها و محرکهای{1} دمای بالا استفاده کرد.

2.1. سرامیک های الکترونیکی:
می توان از آن برای تولید سرامیک های الکترونیکی استفاده کرد. سرامیک های الکترونیکی یک ماده سرامیکی با خواص الکتریکی، حرارتی و مکانیکی عالی هستند که به طور گسترده در زمینه هایی مانند الکترونیک، ارتباطات، هوافضا و غیره استفاده می شود. در سرامیک های الکترونیکی می توان از سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا و پایداری شیمیایی برای بهبود مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر ضربه سرامیک های الکترونیکی استفاده کرد. علاوه بر این، می توان از آن به عنوان یک ماده دی الکتریک برای سرامیک های الکترونیکی، ساخت قطعات الکترونیکی مانند خازن ها و کریستال های پیزوالکتریک استفاده کرد.
2.2. بسته بندی مدار مجتمع:
می توان از آن برای تولید بسته بندی مدار مجتمع استفاده کرد. بسته بندی مدار مجتمع ساختاری است که تراشه های مدار مجتمع را در یک پوسته محافظ محصور می کند که می تواند از تراشه ها در برابر تأثیرات محیطی و آسیب های مکانیکی محافظت کند. در بسته بندی مدار مجتمع می توان از نقطه ذوب بالا، پایداری شیمیایی بالا و عملکرد عایق عالی برای بهبود قابلیت اطمینان و پایداری بسته بندی مدار مجتمع استفاده کرد.

2.3. سنسور دمای بالا:
می توان از آن برای ساخت حسگرهای{0} دمای بالا استفاده کرد. سنسورهای دمای بالا حسگرهایی هستند که می توانند دمای بالا را اندازه گیری کنند و به طور گسترده در تولیدات صنعتی، هوافضا و سایر زمینه ها استفاده می شوند. در سنسورهای دمای بالا، نقطه ذوب بالا، پایداری شیمیایی بالا، و هدایت حرارتی عالی آنها میتواند برای بهبود دقت اندازهگیری و عمر مفید سنسورهای دمای بالا استفاده شود.
2.4. لیزر:
می توان از آن برای تولید لیزر استفاده کرد. لیزر وسیله ای است که می تواند لیزر ساطع کند و به طور گسترده در زمینه هایی مانند پزشکی، ارتباطات و صنعت استفاده می شود. در لیزرها می توان از ضریب شکست بالا، پراکندگی کم و پایداری شیمیایی عالی آن برای بهبود توان خروجی و کیفیت پرتو لیزر استفاده کرد.

2.5. الکترولیت جامد برای پیل های سوختی:
می توان از آن برای تولید الکترولیت های جامد برای سلول های سوختی استفاده کرد. سلول های سوختی دستگاه هایی هستند که انرژی شیمیایی را به انرژی الکتریکی تبدیل می کنند و الکترولیت های جامد جزء مهمی هستند. در الکترولیت های جامد پیل های سوختی، رسانایی یونی بالا و پایداری شیمیایی آنها می تواند برای بهبود چگالی انرژی و عمر مفید پیل های سوختی مورد استفاده قرار گیرد.
3. صنعت نوری:
با ضریب شکست بالا و پراکندگی کم، به عنوان ماده اولیه برای لنزهای با ضریب شکست بالا و لنزهای تماسی در صنعت نوری استفاده می شود. همچنین میتوان از آن برای تولید لیزر و لنزهای لیزری با قدرت{{1} بالا استفاده کرد.
3.1. لنزهای با ضریب شکست بالا:
به دلیل ضریب شکست بالا و پراکندگی کم، به طور گسترده در صنعت نوری برای ساخت لنزهای با ضریب شکست بالا استفاده می شود. عدسیهای با ضریب شکست بالا میتوانند از دست دادن بازتاب نور فرودی را کاهش دهند، انتقال و کیفیت تصویربرداری سیستمهای نوری را بهبود بخشند. در ابزارهای نوری مانند عکاسی، دوربین ها و تلسکوپ ها، لنزهای با ضریب شکست بالا می توانند وضوح و روشنایی تصویر را بهبود بخشند.

3.2. لنزهای تماسی:
همچنین در ساخت لنزهای تماسی استفاده می شود. لنزهای تماسی باید نفوذپذیری اکسیژن بالا و راحتی خوبی داشته باشند و ضریب شکست بالا و ویژگی های پراکندگی پایین آنها می تواند این الزامات را برآورده کند. با استفاده از زیرکونیا، لنزهای تماسی نازکتر و نرمتر میتوان تولید کرد که راحتی پوشیدن و نفوذپذیری اکسیژن را بهبود میبخشد.
3.3. لنز لیزری و لیزری با شدت بالا:
می توان از آن برای ساخت لیزر و لنزهای لیزری با قدرت{0} بالا استفاده کرد. لیزر مستلزم استفاده از مواد لنز با انعکاس بالا و مقاوم در برابر سایش با سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا و پایداری شیمیایی است که می تواند این الزامات را برآورده کند. در سیستمهای لیزری با شدت بالا، لنزهای زیرکونیا میتوانند در برابر تابش پرتو لیزر با انرژی بالا مقاومت کنند و از سایر اجزای نوری در برابر آسیب محافظت کنند.
3.4. ارتباط فیبر نوری:
همچنین در ارتباطات فیبر نوری کاربرد دارد. ارتباط فیبر نوری یک روش ارتباطی است که از امواج نور برای انتقال اطلاعات در فیبرهای نوری استفاده می کند و مزایایی مانند فاصله انتقال زیاد، سرعت انتقال سریع و ظرفیت انتقال زیاد دارد. می توان از آن برای ساخت قطعات نوری مانند اتصال دهنده های فیبر نوری و ژاکت های فیبر نوری استفاده کرد و کیفیت انتقال و پایداری سیستم های ارتباطی فیبر نوری را بهبود بخشید.
3.5. سلول های خورشیدی:
می توان از آن برای ساخت سلول های خورشیدی استفاده کرد. سلول های خورشیدی نیاز به استفاده از لایه های نازک نوری برای افزایش راندمان جذب نور، با ضریب شکست بالا و ویژگی های پراکندگی کم دارند که می تواند عملکرد نوری سلول های خورشیدی را بهینه کند. با استفاده از لایه نازک زیرکونیا، راندمان تبدیل فوتوالکتریک و تولید برق سلول های خورشیدی را می توان بهبود بخشید.

4. مواد اولیه فلز زیرکونیوم و ترکیبات آن:
مورد استفاده برای ساخت ترکیبات فلزی زیرکونیوم و زیرکونیوم، آجرها و بوتههای مقاوم در برابر آتش، سرامیکهای با فرکانس بالا، مواد ساینده، رنگدانههای سرامیکی و زیرکونات، که عمدتاً برای محصولات سرامیکی پیزوالکتریک، سرامیکهای روزانه، مواد نسوز و آجرهای زیرکونیوم نسوز و آجرهای زیرکونیومی استفاده میشود. فلزات همچنین در تولید فولاد و فلزات غیرآهنی، شیشه نوری و الیاف زیرکونیا استفاده می شود. همچنین برای رنگدانه های سرامیکی، پوشش های الکترواستاتیک و رنگ های پخت استفاده می شود. در رزین اپوکسی برای افزایش خوردگی آب نمک مقاوم در برابر حرارت{6}} استفاده می شود.
5. نسوز:
الیاف زیرکونیا نوعی الیاف نسوز چند کریستالی است. با توجه به نقطه ذوب بالا، عدم اکسیداسیون و سایر ویژگی های عالی دمای بالا خود ماده ZrO2،پودر ZRO2الیاف دمای سرویس بالاتری نسبت به الیاف آلومینا، الیاف مولایت، الیاف سیلیکات آلومینیوم و سایر انواع الیاف نسوز دارد.

عرضه می کنیمپودر ZRO2
نکته: BLOOM TECH (از سال 2008)، ACHIEVE CHEM{1}}TECH زیرمجموعه ما است.

مراحل دقیق سنتز زیرکونیا به روش رسوب آزمایشگاهی به شرح زیر است:
تهیه مواد اولیه: نمک ها و قلیاهای زیرکونیوم مورد نیاز مانند نیترات زیرکونیوم و هیدروکسید سدیم را تهیه کنید. این مواد خام باید از نظر تحلیلی خالص باشند تا اطمینان حاصل شود که زیرکونیای سنتز شده دارای خلوص بالایی است.
آماده سازی رسوب زیرکونات: زیرکونات و قلیایی را با نسبت استوکیومتری مشخص مخلوط کرده و به طور یکنواخت هم بزنید. در این مرحله، یون های زیرکونیوم با یون های هیدروکسید واکنش داده و رسوبات زیرکونات را تشکیل می دهند. معادله شیمیایی این فرآیند به صورت زیر است:
ZrCl4(aq) + 4NaOH(aq) → Zr(OH)4(s)+ 4NaCl (aq).
فیلتر کردن و شستشو: از پمپ خلاء و کاغذ صافی یا سانتریفیوژ برای فیلتر کردن رسوب استفاده کنید و به طور مکرر با آب دیونیزه شده بشویید تا ناخالصی های اضافی پاک شود. هنگام شستشو مراقب باشید تا از ریزش رسوب جلوگیری کنید.
عملیات اکسیداسیون: رسوب زیرکونات فیلتر شده را با مقدار مناسب اکسیدان (مانند اسید نیتریک، پراکسید هیدروژن و غیره) مخلوط کنید، دما و زمان واکنش را کنترل کنید و زیرکونات را برای تولید زیرکونیا و آب اکسید کنید. معادله شیمیایی این فرآیند به صورت زیر است:
Zr(OH)4(ها) + 2HNO3(ق) ← ZrO2(s) + 2H2O(l) + 2خیر3-(ق).
خشک کردن: پس از شستشوی کامل محصول، آن را در فر یا خشک کن قرار دهید تا خشک شود تا رطوبت آن گرفته شود. هنگام خشک کردن، دما و زمان باید کنترل شود تا از تجزیه یا تغییر شکل زیرکونیا جلوگیری شود.
سنگ زنی و غربالگری: زیرکونیای خشک شده را می توان آسیاب و غربال کرد تا اطمینان حاصل شود که اندازه ذرات و مورفولوژی آن با الزامات آزمایش ها یا کاربردهای صنعتی مطابقت دارد.
سوالات متداول
اکسید بور چیست و چگونه تولید می شود؟
+
-
اکسید بور که به عنوان تری اکسید بور نیز شناخته می شود، یک ترکیب معدنی با فرمول شیمیایی B2O3 است. معمولاً با سوزاندن بور در دماهای بالا (بالاتر از 700 درجه) یا با آبگیری اسید ارتوبوریک (H3BO3) تولید می شود. این ترکیب به صورت جامد یا پودر سفید، شیشه ای ظاهر می شود و به دلیل نقطه ذوب بالا (حدود 450 درجه) و پایداری حرارتی عالی شناخته شده است.
کاربردهای اصلی اکسید بور چیست؟
+
-
اکسید بور طیف گسترده ای از کاربردها را در صنایع مختلف دارد. این به طور گسترده در صنایع شیشه و سرامیک برای بهبود مقاومت در برابر حرارت، استحکام مکانیکی و پایداری شیمیایی استفاده می شود. همچنین به عنوان یک شار در متالورژی، یک کاتالیزور در سنتز آلی، و یک پیشساز برای تولید ترکیبات بور با عملکرد بالا مانند نیترید بور عمل میکند. علاوه بر این، از آن در بازدارنده های شعله، شیشه های نوری و به عنوان جاذب نوترون در کاربردهای هسته ای استفاده می شود.
آیا اکسید بور برای سلامتی مضر است؟
+
-
در حالی که اکسید بور بسیار سمی نیست، قرار گرفتن در معرض طولانی مدت یا بیش از حد می تواند اثرات منفی بر سلامتی داشته باشد. استنشاق گرد و غبار اکسید بور ممکن است باعث تحریک تنفسی، سرفه و علائمی مانند آسم شود. تماس مستقیم با پوست یا چشم نیز می تواند باعث تحریک شود. بنابراین، استفاده از اکسید بور با احتیاط و با استفاده از تجهیزات حفاظت فردی مناسب (PPE) مانند ماسک، دستکش و محافظ چشم ضروری است.
چگونه اکسید بور به تولید شیشه کمک می کند؟
+
-
در تولید شیشه، اکسید بور نقش مهمی در کاهش نقطه ذوب مخلوط های شیشه ای ایفا می کند که باعث کاهش مصرف انرژی در طول تولید می شود. همچنین مقاومت شوک حرارتی شیشه را بهبود می بخشد و آن را برای کاربردهایی که شامل تغییرات سریع دما می شوند، مانند ظروف شیشه ای آزمایشگاهی و ظروف پخت و پز، بادوام تر و مناسب تر می کند. علاوه بر این، اکسید بور پایداری شیمیایی شیشه را افزایش می دهد و آن را در برابر خوردگی توسط اسیدها و سایر مواد شیمیایی مقاوم می کند.
آیا می توان از اکسید بور به عنوان کاتالیزور در واکنش های شیمیایی استفاده کرد؟
+
-
بله، اکسید بور خواص کاتالیزوری عالی از خود نشان می دهد و به طور گسترده به عنوان کاتالیزور در واکنش های مختلف سنتز آلی استفاده می شود. میتواند فرآیندهایی مانند اتریفیکاسیون الکل، استریفیکاسیون، و واکنشهای تراکم متقاطع را تسریع کند و سرعت واکنش و بازده را بهبود بخشد. ویژگیهای اسید لوئیس آن را به ویژه در تسهیل واکنشهایی که شامل انتقال جفتهای الکترون میشوند، مؤثر میسازد، در نتیجه نقشی حیاتی در سنتز ترکیبات آلی پیچیده ایفا میکند.
تگ های محبوب: zro2 پودر cas 1314-23-4، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، عمده فروشی، خرید، قیمت، عمده، برای فروش




