هگزامتیل دیسیلازان (HMDS) CAS 999-97-3

آنتی بیوتیک های آمینوگلیکوزید (مانند آمیکاسین و کانامایسین): HMDS از گروه آمینه محافظت می کند تا پایداری مسیر واکنش را تضمین کند. در سنتز آمیکاسین، معرفی HMDS خلوص ماده میانی را از 92٪ به 98٪ افزایش داد که به طور قابل توجهی کارایی تولید در مقیاس بزرگ را بهبود بخشید.
داروهای ضد نئوپلاستیک
فلوئورواوراسیل (5-FU): HMDS از گروه های هیدروکسیل واسطه های دارویی از طریق سیلانیزاسیون محافظت می کند و واکنش های جانبی اکسیداتیو را کاهش می دهد. داده های تجربی نشان می دهد که پس از استفاده از HMDS، مراحل سنتز فلوئورواوراسیل از 7 مرحله به 4 مرحله ساده شد، بازده از 58٪ به 76٪ افزایش یافت و خلوص به 99.5٪ رسید.

در زمینه نیمه هادی،هگزامتیل دیسیلازان (HMDS)به عنوان یک عامل اتصال برای اچانت های عکس، دقت تولید تراشه را از طریق فناوری اصلاح سطح بهبود می بخشد و 20٪ از کاربردها را تشکیل می دهد. مکانیسم اصلی عمل آن عبارت است از:

درمان آب گریزی سطحی
HMDS روی سطح ویفرهای سیلیکونی در فاز مایع یا گاز اسپری می‌شود و پیوند نیتروژن سیلیکونی با گروه هیدروکسیل سیلیکون (- Si OH) متراکم می‌شود تا یک لایه نیترید سیلیکونی آبگریز تشکیل دهد (زاویه تماس از 20 درجه به 120 درجه افزایش می‌یابد)، که چسبندگی واتر نورگیر را سه برابر افزایش می‌دهد و چسبندگی سیلیس را تا سه برابر کاهش می‌دهد. عمق نفوذ محلول اچینگ تا 80 درصد و به طور قابل توجهی مقاومت به خوردگی را افزایش می دهد.

HMDS 3 درصد از کاربرد در زمینه ارگانوسیلیکن را به خود اختصاص داده است و افزودنی اصلی برای بهینه سازی خواص موادی مانند لاستیک سیلیکون، روغن سیلیکون و رزین سیلیکون است.

تقویت لاستیک سیلیکونی
HMDS به‌عنوان یک عامل آب‌بندی، با گروه‌های هیدروکسیل در انتهای زنجیره مولکولی لاستیک سیلیکونی از طریق پیوندهای نیتروژنی سیلیکونی واکنش نشان می‌دهد تا یک ساختار متقابل{0} پایدار ایجاد کند. آزمایش‌ها نشان داده‌اند که افزودن 2% HMDS به لاستیک سیلیکونی، استحکام پارگی آن را تا 40% افزایش می‌دهد، محدوده مقاومت دمایی آن را از 50- درجه به 200 درجه تا 80- درجه تا 250 درجه افزایش می‌دهد و مجموعه فشرده‌سازی آن را 50 درصد کاهش می‌دهد.

HMDS با متراکم کردن گروه های هیدروکسیل بر روی سطح مواد معدنی از طریق پیوندهای نیتروژن سیلیکونی، با نسبت کاربرد 8 درصد، بهینه سازی عملکرد را به دست می آورد.

پردازش مواد پودری
کربن سیاه سفید: پس از تیمار HMDS، سطح ویژه از 200 متر مربع بر گرم به 180 متر مربع بر گرم کاهش یافت، پدیده تجمع تا 70 درصد کاهش یافت و پراکندگی در لاستیک به طور قابل توجهی بهبود یافت.
پودر تیتانیوم: درمان آبگریزی سطحی میزان ته نشین شدن پودر تیتانیوم در حلال های آلی را تا 90 درصد کاهش می دهد و آن را برای آماده سازی پودر فلز چاپ سه بعدی مناسب می کند.

اصلاح پارچه فیبر
عملیات HMDS الیاف کاربید سیلیکون یک لایه محافظ نیترید سیلیکون را تشکیل می دهد که مقاومت حرارتی فیبر را از 1200 درجه به 1500 درجه و میزان حفظ استحکام را از 65٪ به 85٪ افزایش می دهد. به طور گسترده ای در مواد کامپوزیت هوافضا استفاده می شود.

کاهنده دم کروماتوگرافی گازی
به عنوان یک مایع ثابت، HMDS فعالیت جذب سطحی حامل را کاهش می دهد، تقارن پیک را تا 40 درصد افزایش می دهد و حد تشخیص را به 0.1 ppm کاهش می دهد. این به طور گسترده ای در نظارت بر محیط زیست، تجزیه و تحلیل مواد مخدر، و زمینه های دیگر استفاده می شود.
تهیه نمونه های میکروسکوپ الکترونی
HMDS، به عنوان یک خشک کننده نقطه بحرانی، جایگزین کم آبی سنتی اتانول، کاهش انقباض نمونه تا 80 درصد، حفظ فراساختار سلولی، و به طور گسترده در تحقیقات زیست پزشکی استفاده می شود.