دی بوتیل فتالات (DBP) CAS 84-74-2

دی بوتیل فتالات (DBP)، یک ترکیب آلی، یک مایع روغنی بی رنگ و شفاف با رایحه معطر خفیف است. در حلال های آلی عمومی و هیدروکربن ها محلول است. در 25 درجه، حلالیت در آب 0.03٪ و حلالیت در آب 0.4٪ است. کمی در آب حل می شود و به راحتی در الکل ها، اترها، استون و بنزن حل می شود. فرمول شیمیایی c16h22o4، CAS 84{10}}74-2 است. این ماده با واکنش استریفیکاسیون با استفاده از اسید فتالیک و n{17}}بوتانول به عنوان مواد خام تحت تأثیر کاتالیزور اسید سولفوریک تهیه می شود. در طول فرآیند واکنش، کنترل دما و مقدار pH برای اطمینان از پیشرفت آرام واکنش ضروری است. پس از تکمیل واکنش استری‌سازی، n-بوتانول و آب واکنش نداده تقطیر می‌شوند تا دی‌بوتیل فتالات خام بدست آید. محصول خام حاوی مقداری ناخالصی مانند اسید، الکل، آب و غیره است که نیاز به تصفیه بیشتر دارد. معمولاً برای به دست آوردن محصولات دی بوتیل فتالات با خلوص بالا از شستشو، آبگیری، تقطیر و روش های دیگر استفاده می شود. به عنوان یک نرم کننده، حلالیت قوی برای رزین های مختلف دارد. به طور عمده برای پردازش PVC استفاده می شود، می تواند محصولات را با انعطاف پذیری خوبی ببخشد. به دلیل هزینه نسبتا کم و قابلیت پردازش خوب، در چین به طور گسترده ای استفاده می شود، تقریباً معادل DOP. اما به دلیل فرار زیاد و استخراج آب، ماندگاری محصول ضعیف است و استفاده از آن باید به تدریج محدود شود. همچنین می توان از آن برای ساخت رنگ، چسب، چرم مصنوعی، جوهر چاپ، شیشه ایمنی، سلولوئید، رنگ، حشره کش ها، حلال های معطر، روان کننده های پارچه و غیره استفاده کرد.

نقطه ذوب -35 درجه سانتیگراد (lit.)، نقطه جوش 340 درجه سانتیگراد (lit.)، چگالی 1.043 g/ml در 25 درجه سانتیگراد (lit.)، چگالی بخار 9.6 (در مقابل هوا)، فشار بخار 1 mm Hg (147 درجه سانتیگراد)، ضریب شکست n20/d 1.492، وضعیت اشتعال 1.4- درجه S درجه C، بسیار محلول در الکل، اتر، استون، بنزن، مایع فرم، رنگ آفا: کمتر یا مساوی 10، وزن مخصوص 1.049 (20/20 درجه)، قطبیت نسبی 0.272، حد انفجار 0.47٪، 236 درجه L3، 0.10 نقطه آزاد شدن آب، نقطه انحلال آزاد 0.10z1 در آب -35 درجه

در آزمایش سنتزدی بوتیل فتالات (DBP)انیدرید فتالیک برای تولید آن با n-بوتانول استری می شود. مراحل مشخص به شرح زیر است:

افزودن دارو: 7.4 گرم انیدرید فتالیک، 13.7 میلی لیتر n-بوتانول، 3 قطره اسید سولفوریک غلیظ و چندین زئولیت را در یک بالن سه{4}}دریچه ای بریزید. 2. نصب ابزار: یک دماسنج باید در یک طرف فلاسک سه پورت نصب شود و توپ جیوه ای آن باید زیر سطح مایع باشد. یک جداکننده آب در دهانه وسط بطری نصب شود، یک لوله متراکم بر روی جداکننده آب نصب شود، و یک پلاگین سنگ زنی در طرف دیگر قرار گیرد. قطرات کوچکی از آب به سطح مایع جداکننده آب از لوله کندانسور می چکد. هنگامی که لایه آب در جداکننده آب دیگر افزایش نمی‌یابد و دمای واکنش به 160 درجه می‌رسد، گرمایش را متوقف کنید. 4. پس از{13}}تصفیه محصول: وقتی واکنش‌دهنده زیر 70 درجه سرد شد، واکنش‌دهنده را در قیف جداکننده بریزید، آن را دو بار با همان مقدار از کربن بشویید، سپس با محلول بون اشباع شده خنثی کنید، سپس با آب نمک 5 درصد خنثی کنید. آب نمک اشباع شده ابتدا n{17}}بوتانول را از محصول خام جدا شده با تقطیر در اتمسفر حذف کنید و سپس کسری از 180 تا 190 درجه / 1.33 کیلوپاسکال را با تقطیر در خلاء جمع آوری کنید.

دی بوتیل فتالات (DBP)، به عنوان یک ترکیب آلی مهم، به دلیل خواص شیمیایی منحصر به فرد و کاربرد وسیع، نقش مهمی در زمینه های مختلف صنعتی مانند پلاستیک، لاستیک، پوشش ها، جوهرها و عطرها ایفا می کند.

صنعت پلاستیک: نقش اصلی روان کننده ها

 

DBP یکی از رایج ترین نرم کننده های مورد استفاده در پردازش پلی وینیل کلراید (PVC) است. گروه‌های استر در ساختار مولکولی آن درهم تنیدگی فیزیکی را با زنجیره‌های مولکولی PVC تشکیل می‌دهند که به طور قابل توجهی دمای انتقال شیشه‌ای ماده را کاهش می‌دهند و به محصول انعطاف‌پذیری، شکل‌پذیری و مقاومت در برابر سرما عالی می‌بخشند. به عنوان مثال، در تولید روکش کابل PVC، افزودن 5٪ -10٪ DBP می تواند انعطاف پذیری مواد را در دمای پایین -40 درجه حفظ کند و از خطر شکستگی شکننده جلوگیری کند. علاوه بر این، DBP همچنین می تواند برای اصلاح مواد ترموپلاستیک مانند پلی وینیل استات و رزین های آلکیدی برای افزایش سیالیت پردازش و براقیت سطح محصولات نهایی استفاده شود.

مزایای فنی:

 

مقرون به صرفه بودن: قیمت‌های DBP تنها 60% از نرم‌کننده دییزونونیل فتالات (DINP) با کیفیت بالا (DINP) است که آن را به طور قابل‌توجهی در بازارهای متوسط ​​و پایین رقابتی می‌کند.
سازگاری: می توان آن را با نرم کننده های کمکی مانند روغن اپوکسی سویا و پارافین کلردار ترکیب کرد تا اثر هم افزایی ایجاد کند و عملکرد محصول را بهینه کند.
سازگاری فرآیند: مناسب برای فرآیندهای قالب‌گیری مختلف مانند اکستروژن، نورد، قالب‌گیری تزریقی و غیره، برای رفع نیازهای محصول متنوع فیلم‌ها، لوله‌ها، مواد کفش و غیره.

 

چالش های صنعت:
به دلیل فرار و قابلیت استخراج آب بالا از DBP، استفاده طولانی مدت ممکن است منجر به کاهش دوام محصول شود. به عنوان مثال، برزنت های PVC در فضای باز می توانند نرخ مهاجرت DBP 15٪ -20٪ تحت فرسایش آب باران داشته باشند که بر عمر مفید آنها تأثیر می گذارد. بنابراین، صنعت به تدریج کاربرد خود را در زمینه های پر تقاضا مانند بسته بندی مواد غذایی و دستگاه های پزشکی محدود می کند و در عوض جایگزین های کم تحرک را توسعه می دهد.

صنعت لاستیک: افزودنی های کلیدی برای بهینه سازی عملکرد

 

DBP، به عنوان یک نرم کننده، می تواند به طور قابل توجهی ویسکوزیته Mooney را کاهش دهد و فرآیند اختلاط را در پردازش لاستیک قطبی مانند لاستیک کلروپرن و لاستیک نیتریل بهبود بخشد. به عنوان مثال، در تولید مهر و موم های لاستیکی نیتریل، افزودن 3٪ -5٪ DBP می تواند زمان اختلاط را تا 20٪ کوتاه کند در حالی که مقاومت در برابر پارگی و انعطاف پذیری محصول را بهبود می بخشد. علاوه بر این، DBP همچنین می تواند به عنوان یک تقویت کننده برای چسبندگی بین لاستیک و فلز، تشکیل پیوندهای شیمیایی و افزایش استحکام چسب از طریق عمل هم افزایی با عوامل ولکانیز کننده عمل کند.

کاربردهای معمولی:

صنعت خودرو: برای تولید محصولات لاستیکی مقاوم در برابر روغن مانند لوله های سوخت و شیلنگ های روغن ترمز استفاده می شود. مقاومت روغن DBP می تواند از انبساط و تغییر شکل ناشی از نفوذ سوخت جلوگیری کند.

 

لوازم الکترونیکی: در لایه عایق سیم ها و کابل ها، عملکرد{0}در دمای پایین DBP تضمین می کند که تجهیزات می توانند به طور معمول در محیط 30- درجه کار کنند.
در زمینه ساخت و ساز، به عنوان یک نرم کننده برای غشاهای ضد آب، مقاومت در برابر آب و هوای DBP می تواند عمر مفید مواد را به بیش از 15 سال افزایش دهد.
گرایش های تکنولوژیکی:
با ارتقای مقررات زیست محیطی، DBP با فشار جایگزینی در صنعت لاستیک مواجه است. به عنوان مثال، مقررات اتحادیه اروپا REACH، DBP را در فهرست مواد نگران کننده بسیار بالا (SVHC) قرار داده است و استفاده از آن را در مناطقی مانند اسباب بازی های کودکان و وسایل پزشکی محدود می کند. صنعت به سمت توسعه نرم‌کننده‌های زیستی (مانند متیل اولئات سویا اپوکسی) و نرم‌کننده‌های واکنش‌پذیر (مانند دی‌بوتیل مالئات) برای دستیابی به دگرگونی سبز حرکت می‌کند.

صنعت پوشش و جوهر: دستیاران نامرئی برای افزایش عملکرد

 

در پوشش های نیتروسلولزی، DBP به عنوان نرم کننده اصلی می تواند به طور قابل توجهی ویسکوزیته سیستم را کاهش دهد، سطح بندی و یکنواختی فیلم را بهبود بخشد. به عنوان مثال، در تولید رنگ چوب، افزودن 8٪ -12٪ DBP می تواند براقیت لایه رنگ را به بیش از 80٪ افزایش دهد و در عین حال مقاومت در برابر خراش و مقاومت شیمیایی آن را افزایش دهد. علاوه بر این، DBP همچنین می تواند به عنوان یک نرم کننده کمکی برای پوشش های رزین آلکیدی عمل کند و سرعت خشک شدن و توسعه سختی را بهبود بخشد.

کاربرد جوهر:

جوهر چاپ: حلالیت DBP می تواند پراکندگی رنگدانه را بهبود بخشد و از پدیده "انباشته شدن جوهر" در طول فرآیند چاپ جلوگیری کند. به عنوان مثال، افزودن 5٪ -7٪ DBP به جوهر چاپ گراور می تواند اشباع رنگ مواد چاپی را 15٪ -20٪ افزایش دهد.

 

جوهر الکترونیکی: در جوهر رسانا، فراریت قابل کنترل DBP توزیع یکنواخت ذرات پودر نقره را تضمین می کند و رسانایی را افزایش می دهد.
جهت نوآوری:
برای مقابله با محدودیت‌های انتشار VOC، این صنعت در حال توسعه پوشش‌های{0}بر پایه آب و سیستم‌های جوهر قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش است. DBP می تواند تا حدی جایگزین حلال های سنتی شود و از طریق درمان های اصلاحی مانند معرفی گروه های هیدروکسیل یا کربوکسیل به فرمولاسیون های VOC کم دست یابد. به عنوان مثال، یک کوپلیمر آکریلات DBP که توسط یک شرکت خاص ساخته شده است، می تواند محتوای VOC را به کمتر از 50 گرم در لیتر در پوشش های خشک شده با اشعه ماوراء بنفش کاهش دهد و در عین حال براقیت و سختی عالی را حفظ کند.

زمینه عطر و حلال: کاربرد گسترده افزودنی های چند منظوره

 

فراریت کم و حلالیت خوب DBP آن را به یک حلال مهم در صنعت ادویه تبدیل کرده است. به عنوان مثال، در اسانس میوه ای، DBP می تواند طعم های نامحلول مانند وانیلین و اتیل مالتول را حل کند تا یک سیستم پایدار تشکیل دهد. علاوه بر این، DBP همچنین می تواند برای تولید مواد شیمیایی خاص مانند حشره کش ها، رنگ ها و روان کننده های پارچه استفاده شود. به عنوان مثال، در امولسیون های آفت کش، DBP به عنوان یک حلال می تواند محتوای مواد فعال را تا بیش از 50٪ افزایش دهد و در عین حال ترشوندگی محلول را بر روی سطوح گیاه افزایش دهد.

 

مشخصات فنی:
طبق استاندارد ملی ایمنی مواد غذایی برای استفاده از افزودنی های غذایی (GB 2760-2014)، DBP فقط مجاز به استفاده در تولید مواد بسته بندی مواد غذایی است و مقدار مهاجرت نباید از 0.3mg/kg تجاوز کند. در زمینه عطرها، انجمن بین المللی عطر (IFRA) حداکثر غلظت مجاز DBP در لوازم آرایشی و بهداشتی را 0.1 درصد تعیین کرده است.

چرم مصنوعی به عنوان یک محصول پلاستیکی که شبیه چرم طبیعی است، در صنعت مدرن و زندگی روزمره بسیار مورد استفاده قرار گرفته است.دی بوتیل فتالات(DBP) نقشی ضروری به عنوان یک نرم کننده در فرآیند تولید چرم مصنوعی ایفا می کند. در زیر مقدمه ای مفصل برای کاربرد DBP در تولید چرم مصنوعی آورده شده است:

تگ های محبوب: دی بوتیل فتالات (dbp) cas 84-74-2، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، عمده فروشی، خرید، قیمت، عمده، برای فروش