دی فنیل کربنات CAS 102-09-0

Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. یکی از با تجربه ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان دی فنیل کربنات cas 102-09-0 در چین است. به عمده فروشی عمده دی فنیل کربنات با کیفیت بالا cas 102-09-0 برای فروش در اینجا از کارخانه ما خوش آمدید. خدمات خوب و قیمت مناسب در دسترس است.

دی فنیل کربناتجامد کریستالی سفید (DPC). در آب نامحلول و در اتانول داغ، بنزن، اتر، تتراکلرید کربن، اسید استیک یخچالی و سایر حلال های آلی محلول است. می تواند توسط قلیایی داغ تجزیه شود. دی فنیل کربنات و ناخالصی های موجود در تولید می تواند باعث حساسیت پوستی شود. دی فنیل کربنات سمی کم است، اما مواد اولیه مورد استفاده در فرآیند تولید بسیار سمی است. برای جلوگیری از نشت فسژن در فرآیند تولید توجه کنید. محل تولید باید دارای تهویه مناسب باشد. اپراتورها باید از تجهیزات حفاظتی استفاده کنند. این ماده عمدتاً به عنوان مواد اولیه مصنوعی پلاستیک های مهندسی مانند پلی کربنات و پلی (p{8}}هیدروکسی بنزوات) و همچنین به عنوان نرم کننده و حلال نیتروسلولز استفاده می شود.

دی فنیل کربنات(DPC)، به عنوان یک ترکیب کربنات آلی مهم، به دلیل خواص شیمیایی منحصر به فرد و ارزش کاربرد صنعتی گسترده، به یک ماده خام اصلی ضروری در مهندسی شیمی مدرن، علم مواد و زمینه‌های آفت‌کش‌های دارویی تبدیل شده است. فرمول مولکولی آن C15H12O4 است که به صورت یک جامد کریستالی سفید در دمای اتاق ظاهر می شود. در آب نامحلول است اما به راحتی در حلال های آلی مانند اتانول داغ، بنزن و اتر حل می شود و دارای سمیت کم و ویژگی های زیست تخریب پذیر زیست محیطی است.

این یک مونومر کلیدی برای سنتز پلی کربنات (PC) است، با کاربردهایی که زمینه‌های تولیدی پیشرفته مانند الکترونیک، خودرو، و پزشکی را پوشش می‌دهند. پلی کربنات، به عنوان یک پلاستیک مهندسی با کارایی بالا، به دلیل شفافیت، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر حرارت و خواص عایق الکتریکی، به عنوان "فلز شفاف" شناخته می شود.

 

1. میدان الکترونیکی و الکتریکی
از پلی کربنات برای ساخت قطعاتی مانند قاب گوشی، قاب لپ تاپ، آباژور LED و کانکتورها استفاده می شود. به عنوان مثال، قاب میانی و قاب پشتی سری آیفون های اپل از مواد کامپوزیت پلی کربنات ساخته شده است که استحکام ساختاری را تضمین می کند و به طراحی سبک وزن می رسد.
2. زمینه صنعت خودرو
پلی کربنات به طور گسترده در لنزهای چراغ جلو اتومبیل، پانل ابزار، گلگیرها و قطعات داخلی استفاده می شود. مقاومت در برابر دمای بالا (-دمای استفاده طولانی مدت تا 130 درجه) می تواند الزامات اجزای محیطی محفظه موتور را برآورده کند، در حالی که ضریب عبور نور بالا (بیش از 90%) آن را به یک ماده ایده آل برای لنزهای چراغ جلو تبدیل می کند.

 

3. رشته تجهیزات پزشکی
از پلی کربنات برای تولید بطری های تزریق، سرنگ ها، دیالیزورها و محفظه های ابزار جراحی استفاده می شود. زیست سازگاری آن مطابق با استانداردهای FDA است و برای اطمینان از ایمنی پزشکی می توان آن را با استریلیزاسیون بخار درمان کرد.
4. نوآوری در فرآیند غیر فسژنی: تولید پلی کربنات سنتی به روش فسژن متکی است، اما فسژن بسیار سمی و به شدت آلوده کننده است. در سال های اخیر، روش مبادله استر مذاب غیر فسژنی با استفاده از دی فنیل کربنات و بیسفنول A به عنوان مواد خام به جریان اصلی تبدیل شده است. این فرآیند تخلیه فاضلاب ندارد و خلوص محصول به 99.9 درصد می رسد که به طور قابل توجهی حفاظت از محیط زیست و مزایای اقتصادی را بهبود می بخشد. پروژه برش دی فنیل کربنات که توسط گروه شیمیایی سیچوان تیانهوا سرمایه گذاری و ساخته شده است، این فرآیند را با ظرفیت تولید سالانه 50000 تن انجام می دهد و تقاضا برای پلاستیک های مهندسی پیشرفته در چین را برآورده می کند.

این یک واسطه اصلی برای سنتز حشره‌کش‌های کاربامات است و مشتقات آن ارزش مهمی در زمینه‌های کشاورزی و پزشکی دارند.

 

1. سنتز آفت کش
واکنش با متیل آمین برای تولید متیل ایزوسیانات، سنتز بیشتر حشره کش های کارباماتی مانند کربوفوران. Kebaibu می تواند به طور موثر شته ها، نماتدها و آفات زیرزمینی را کنترل کند و به طور گسترده در محصولاتی مانند ذرت و پنبه استفاده می شود. اگرچه برخی از کشورها استفاده از آن را به دلیل مسائل سمی محدود کرده اند، اما همچنان سهم بازار قابل توجهی را در کشورهای در حال توسعه در اختیار دارد.
2. واسطه های دارویی
در سنتز ترکیباتی مانند مونو ایزوسیانات ها و دی ایزوسیانات ها برای تهیه داروهای ضد التهابی، داروهای ضد حساسیت و بی حس کننده های موضعی شرکت کنید. به عنوان مثال، مشتق 4-ایزوسیاناتوبنزوات آن یک واسطه کلیدی در سنتز داروهای ضد التهابی غیر استروئیدی است.

 

روند جایگزینی محیطی: با تقویت کنترل جهانی بر آفت کش های بسیار سمی، تحقیق و توسعه آفت کش های کم سمیت مبتنی بر دی فنیل کربنات به یک موضوع داغ تبدیل شده است. به عنوان مثال، تنظیم کننده های رشد حشرات مانند Fenoxycarb سنتز شده از آن دارای راندمان بالا و ویژگی های باقیمانده کم است که نیازهای توسعه کشاورزی سبز را برآورده می کند.

با حلالیت عالی و پایداری حرارتی، نقش مهمی در زمینه نرم کننده ها، حلال ها و حامل های حرارتی ایفا می کند.

 

1. روان کننده
به عنوان یک نرم کننده برای نیتروسلولز، می تواند انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سرما را افزایش دهد و به طور گسترده در پوشش ها، جوهرها و چسب ها استفاده می شود. مثلا اضافه کردندی فنیل کربناتنرم کننده های مبتنی بر پوشش های خودرو می توانند مقاومت در برابر خراش و مقاومت در برابر آب و هوا را بهبود بخشند.
2. حلال و حامل حرارت
در تولیدات شیمیایی، از آن به عنوان حلال با نقطه جوش بالا (نقطه جوش 302 درجه) برای حل کردن رزین ها، موم ها و مواد پلیمری استفاده می شود. در همین حال، ظرفیت گرمایی ویژه بالای آن (1.8 J/g · K) آن را به انتخابی ایده‌آل برای انتقال حرارت در سیستم‌های واکنش دمای بالا تبدیل می‌کند.
مورد: یک شرکت شیمیایی از دی فنیل کربنات به جای حلال سنتی دی متیل فرمامید (DMF) برای کاهش انتشار ترکیبات آلی فرار (VOC) تا 40 درصد در تولید فوم پلی یورتان استفاده می کند و در عین حال مقاومت حرارتی محصول را بهبود می بخشد.

Diphenylcarbonate ارزش منحصر به فردی را در سنتز مواد پلیمری جدید نشان می دهد، که توسعه علم مواد را به سمت عملکرد بالا و عاملی سازی ارتقا می دهد.

 

پلی هیدروکسی بنزوات (PHB)
دی فنیل کربنات با اسید p{0}هیدروکسی بنزوئیک واکنش می دهد تا PHB، یک پلی استر ترموپلاستیک زیست تخریب پذیر را تشکیل دهد. PHB برای تولید ظروف یکبار مصرف، فیلم های بسته بندی و بخیه های پزشکی با چرخه تخریب تنها 3-6 ماه استفاده می شود که به طور قابل توجهی آلودگی سفید را کاهش می دهد.
منو ایزوسیانات های آلیفاتیک
دکربوکسیلاسیون کاتالیزوری دی فنیل کربنات برای تولید منو ایزوسیانات های آلیفاتیک برای سنتز پوشش های پلی یورتان موجود در آب. محتوای VOC این پوشش کمتر از 50 گرم در لیتر است که مطابق با استانداردهای زیست محیطی اتحادیه اروپا است و به طور گسترده در رنگ آمیزی دیوارهای خارجی ساختمان و مبلمان استفاده می شود.

 

پلی آریل کربنات
پلی یاریل کربنات سنتز شده از دی فنیل کربنات به عنوان ماده خام دارای مقاومت در برابر تشعشع و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی است و برای ساخت خطوط لوله نیروگاه هسته ای، مخازن ذخیره مواد شیمیایی و اجزای هوافضا استفاده می شود.
پیشرفت فناوری: کاتالیزور جدید استر تیتانیوم که توسط موسسه مهندسی فرآیند، آکادمی علوم چین ساخته شده است، بازده سنتز پلی (آریل کربنات) را از دی فنیل کربنات به 92 درصد افزایش داده است، دمای واکنش را تا 50 درجه کاهش داده و مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش داده است.

کاربردها در زمینه های پوشش، جوهر، مواد الکترونیکی و حفاظت از محیط زیست به طور مداوم در حال گسترش است.

 

1. پوشش ها و جوهرها
دی فنیل کربنات به عنوان یک عامل اتصال عرضی برای افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش پوشش های پخت شده با UV استفاده می شود. افزودن پراکنده کننده های مبتنی بر دی فنیل کربنات به جوهر می تواند پراکندگی رنگدانه را بهبود بخشد و از گرفتگی چاپ جلوگیری کند.
2. مواد الکترونیکی
مواد فیلم تراز مورد استفاده برای تولید نمایشگرهای کریستال مایع (LCD) دارای خلوص بالا (بیشتر یا برابر با 99.9٪) است که می تواند از تداخل ناخالصی ها در اثر نمایشگر جلوگیری کند.

 

در همین حال، مشتق دیول پلی کربنات آن یک ماده خام کلیدی برای سنتز الاستومرهای پلی یورتان است که برای تولید موتورهای لرزش تلفن همراه استفاده می شود.

3. زمینه حفاظت از محیط زیست
دی فنیل کربنات به عنوان یک عامل تخریب فتوکاتالیستی برای تجزیه آلاینده های آلی در تصفیه فاضلاب استفاده می شود. به عنوان مثال، هنگامی که با مواد کامپوزیتی دی اکسید تیتانیوم ترکیب می شود، می تواند فاضلاب رنگ را با نرخ حذف COD 95٪ به طور موثر تجزیه کند.

سه روش متداول برای سنتز وجود دارددی فنیل کربناتو توضیحات اختصاصی به شرح زیر است:

1. روش فسژن:

از واکنش فنل و فسژن به دست می آید. فنل محلول را به محلول 20-16 درصد هیدروکسید سدیم اضافه کنید تا محلول فنل سدیم تهیه شود. هم بزنید و خنک کنید، شروع به تزریق فسژن در حدود 10 درجه کنید، واکنش فسژناسیون را در 20-30 درجه کنترل کنید، گاز دم واکنش حاوی کلرید هیدروژن و فسژن است که کاملاً واکنش نشان نداده است، آن را به داخل برج جذب هدایت کنید، با محلول قلیایی رقیق از بین ببرید و سپس از ارتفاع بالا تخلیه کنید. در مرحله بعدی واکنش، محلول واکنش را برای آزمایش pH بگیرید و تا زمانی که خنثی شود، استفاده از فسژن را متوقف کنید. گاز فسژن و اسید کلریدریک را از دیگ خارج کنید، فیلتر کنید، با آب بشویید و ذوب کنید و تحت فشار کم آب کنید تا محصول خام به دست آید. محصول خام تحت فشار کاهش یافته تقطیر می‌شود، بخش باریک جمع‌آوری می‌شود و محصول مایع پس از تغلیظ توسط پوسته پوسته پوسته می‌شود تا دی فنیل کربنات تصفیه شده به دست آید. محصولات درجه پلیمریزاسیون نیاز به خلوص بالا دارند و نقطه ذوب باید بزرگتر یا مساوی 78 درجه باشد. سهمیه مصرف مواد اولیه: فنل 963 کیلوگرم در تن، هیدروکسید سدیم (30 درصد) 577 کیلوگرم در تن، فسژن (بیشتر یا مساوی 98 درصد) 592 کیلوگرم در تن.

2. ترانس استریفیکاسیون:

سنتز دی فنیل کربنات از فنل و دی متیل کربنات معمولاً در دو مرحله انجام می شود: مرحله اول تبدیل فنل به متیل فنیل کربنات و مرحله دوم واکنش بیشتر با فنل برای به دست آوردن دی فنیل کربنات است. بازده این مسیر کم است، بنابراین توسعه کاتالیزور کارآمد و بهبود جریان فرآیند ضروری است.

3. روش کربنیلاسیون اکسیداتیو فنل:

دی فنیل کربنات به طور مستقیم با فنل، مونوکسید کربن و اکسیژن در حضور کاتالیزور سنتز شد. این روش با فرآیند ساده، مواد اولیه ارزان و بدون آلودگی مشخص می شود. اما صنعتی نشده و در مرحله تحقیق و توسعه است.

تگ های محبوب: دی فنیل کربنات cas 102-09-0، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، عمده فروشی، خرید، قیمت، عمده، برای فروش