Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. یکی از با تجربه ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان دی ایزوپروپانولامین cas 110-97-4 در چین است. به عمده فروشی عمده دی ایزوپروپانولامین با کیفیت بالا cas 110-97-4 برای فروش در اینجا از کارخانه ما خوش آمدید. خدمات خوب و قیمت مناسب در دسترس است.
دی ایزوپروپانولامین(DIPA) در درجه اول به عنوان یک واسطه شیمیایی در تولید سورفکتانت ها، امولسیفایرها و بازدارنده های خوردگی استفاده می شود. ماهیت آمفوتریک آن، که دارای هر دو گروه عاملی آمین و هیدروکسیل است، به آن اجازه می دهد تا با طیف گسترده ای از ترکیبات واکنش دهد و آن را به یک معرف ارزشمند در سنتز آلی تبدیل می کند.
در صنعت نفت و گاز، DIPA به عنوان یک عامل شیرین کننده گاز عمل می کند و به طور موثر سولفید هیدروژن (H2S) و دی اکسید کربن (CO2) را از جریان های گاز طبیعی حذف می کند. این نرم افزار نه تنها کیفیت گاز طبیعی را افزایش می دهد بلکه آلودگی محیط زیست را نیز کاهش می دهد.
DIPA همچنین در محصولات مراقبت شخصی مانند شامپوها و نرم کننده ها استفاده می شود، جایی که به عنوان تنظیم کننده pH و امولسیفایر عمل می کند و به پایداری و کارایی محصول کمک می کند. علاوه بر این، در صنعت نساجی به عنوان یک دستیار رنگرزی، بهبود جذب رنگ و ثبات رنگ استفاده می شود.
حلالیت این ترکیب در آب و حلالهای آلی، کاربرد آن را در فرمولهای مختلف افزایش میدهد. با این حال، به دلیل ماهیت خورنده و خطرات بالقوه سلامتی، مانند تحریک پوست و چشم، هنگام کار با DIPA، اقدامات احتیاطی لازم است.
به طور کلی، کاربردهای متنوع و خواص شیمیایی آن را به یک جزء ضروری در بسیاری از فرآیندهای صنعتی و محصولات مصرفی تبدیل کرده است.
|
|
|
|
فرمول شیمیایی |
C6H15NO2 |
|
جرم دقیق |
133.11 |
|
وزن مولکولی |
133.19 |
|
m/z |
133.11 (100.0%), 134.11 (6.5%) |
|
تجزیه و تحلیل عنصری |
C, 54.11; H, 11.35; N, 10.52; O, 24.02 |
تصفیه گاز
دی ایزوپروپانولامین(DIPA) به طور گسترده ای به عنوان یک جاذب برای گازهای اسیدی استفاده می شود و نقش مهمی در فرآیند شیرین سازی گاز ایفا می کند. این فرآیند برای حذف سولفید هیدروژن (H2S) و دی اکسید کربن (CO2) از گاز طبیعی و جریان گاز پالایشگاه ضروری است و در نتیجه کیفیت و قابلیت استفاده گاز را افزایش می دهد.
در عملیات گاز طبیعی و پالایشگاه، وجود H2S و CO2 می تواند چالش های مهمی ایجاد کند. این گازهای اسیدی نه تنها محتوای انرژی گاز را کاهش می دهند، بلکه به خوردگی در خطوط لوله و تجهیزات پردازش نیز کمک می کنند. علاوه بر این، آنها سمی هستند و در صورت عدم مدیریت صحیح می توانند خطرات بهداشتی و زیست محیطی ایجاد کنند.
DIPA به طور موثر این مسائل را با عمل به عنوان یک جاذب شیمیایی برطرف می کند. هنگامی که جریان های گاز حاوی H2S و CO2 با DIPA تماس پیدا می کنند، یک واکنش شیمیایی رخ می دهد که منجر به تشکیل ترکیبات پایداری می شود که می توانند به راحتی از گاز جدا شوند. این فرآیند جذب غلظت گازهای اسیدی در جریان گاز را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و آن را شیرین تر و برای کاربردهای مختلف مناسب تر می کند.
فرآیند شیرینسازی گاز با استفاده از DIPA معمولاً شامل استفاده از برجهای جذب است که در آن جریان گاز از طریق ستونی پر از محلول DIPA عبور میکند. همانطور که گاز از ستون بالا می رود، اجزای اسیدی به DIPA جذب می شوند و یک جریان گاز تصفیه شده را پشت سر می گذارند. سپس گازهای اسیدی جذب شده را می توان از محلول DIPA احیا کرد و در صورت نیاز دفع یا پردازش کرد.
به طور کلی، استفاده از DIPA در شیرین سازی گاز یک گام مهم در تضمین کیفیت و ایمنی جریان گاز طبیعی و گاز پالایشگاه است. DIPA با حذف موثر ناخالصیهای اسیدی به محافظت از زیرساختها، بهبود کیفیت گاز و کاهش اثرات زیستمحیطی کمک میکند و آن را به یک جزء ارزشمند در صنعت انرژی تبدیل میکند.
واسطه های شیمیایی
DIPA
این ماده به عنوان یک واسطه شیمیایی در سنتز ترکیبات مختلف، به ویژه در تولید مشتقات اسیدهای چرب مورد استفاده در محصولات مراقبت شخصی، نقش اساسی دارد. ماهیت آمفوتریک منحصر به فرد آن، دارای هر دو گروه عاملی آمین و هیدروکسیل، به آن اجازه می دهد تا در طیف متنوعی از واکنش های شیمیایی شرکت کند و آن را به یک معرف ارزشمند در سنتز آلی تبدیل می کند.
یکی از کاربردهای کلیدی DIPA واکنش آن با اسیدهای چرب برای تشکیل آمیدها و استرهای اسیدهای چرب است. این مشتقات به طور گسترده ای به عنوان مواد فعال در شامپوها، نرم کننده ها و سایر فرمولاسیون های مراقبت شخصی استفاده می شود. به عنوان مثال آمیدهای اسیدهای چرب به عنوان امولسیفایر و عوامل غلیظ کننده عمل می کنند و بافت و پایداری این محصولات را افزایش می دهند. آنها همچنین به خاصیت کف کنندگی شامپوها کمک می کنند و کفی غنی ایجاد می کنند که به طور موثر مو و پوست سر را تمیز می کند.
خواص DIPA
از طرف دیگر استرهای اسیدهای چرب به دلیل خاصیت روان کنندگی و حالت دهندگی شناخته شده اند. آنها به باز شدن موها کمک می کنند، حالت پذیری آن را بهبود می بخشند و به آن احساس نرمی و لطافت می بخشند. با استفاده از استرهای اسید چرب مشتق شده از DIPA در محصولات مراقبت شخصی، تولیدکنندگان میتوانند عملکرد خود را افزایش دهند و مشتریانی را که به دنبال راهحلهای مراقبت از مو با کیفیت بالا هستند، جذب کنند.
ماهیت آمفوتریک DIPA به آن اجازه می دهد تا با هر دو ترکیب اسیدی و بازی واکنش دهد و تشکیل واسطه های شیمیایی پایدار و همه کاره را تسهیل کند. این ویژگی به ویژه در سنتز مولکول های پیچیده مفید است، جایی که کنترل دقیق بر شرایط واکنش و خواص محصول ضروری است.
مواد میانی شیمیایی
علاوه بر نقش آن در محصولات مراقبت شخصی، تطبیق پذیری DIPA به عنوان یک واسطه شیمیایی به سایر صنایع مانند منسوجات، رنگ ها و پوشش ها نیز گسترش می یابد. توانایی آن در شرکت در طیف گسترده ای از واکنش های شیمیایی، آن را به یک دارایی ارزشمند در توسعه محصولات جدید و نوآورانه تبدیل می کند.
به طور کلی، استفاده از DIPA به عنوان یک واسطه شیمیایی در سنتز مشتقات اسیدهای چرب بر اهمیت آن در صنعت مراقبت شخصی تاکید می کند. DIPA با فعال کردن تولید مواد با کارایی بالا{1}به توسعه مراقبت از مو و سایر محصولات مراقبت شخصی که نیازها و ترجیحات در حال رشد مصرف کنندگان را برآورده می کند کمک می کند.
امولسیفایرها و سورفکتانت ها
DIPA یک ترکیب شیمیایی بسیار همه کاره است که به عنوان یک امولسیفایر و سورفکتانت در کاربردهای مختلف صنعتی کاربرد زیادی پیدا می کند. خواص شیمیایی منحصر به فرد آن، آن را به گزینه ای ایده آل برای افزایش عملکرد و پایداری محصولات متعدد تبدیل می کند.
در صنعت نساجی، DIPA نقش مهمی در فرآیندهای رنگرزی دارد. این ماده به عنوان یک عامل پخش کننده عمل می کند و به توزیع یکنواخت رنگ ها در سراسر پارچه کمک می کند. این منجر به بهبود جذب رنگ می شود و تضمین می کند که پارچه به طور یکنواخت رنگ می شود و رنگ ثابتی عالی از خود نشان می دهد. DIPA با ترویج نفوذ و تثبیت بهتر رنگ، به تولید منسوجات با رنگهای زنده و ماندگار{3} که در برابر محو شدن و شستشو مقاوم هستند کمک میکند.
DIPA علاوه بر کاربرد آن در منسوجات، به طور گسترده ای به عنوان امولسیفایر در فرمولاسیون روغن های برش استفاده می شود. روغن های برش در عملیات فلزکاری برای کاهش اصطکاک، خنک کردن ابزار برش و شستشوی تراشه ها و زباله ها استفاده می شود. DIPA به تثبیت روغن-در-امولسیونهای آب کمک میکند، از جداسازی فاز جلوگیری میکند و تضمین میکند که روغن برش در طول فرآیند ماشینکاری مؤثر باقی میماند. این منجر به بهبود عمر ابزار، پرداخت سطح بهتر روی قطعه کار و کاهش هزینه های ماشینکاری می شود.
DIPA همچنین به عنوان امولسیفایر در تولید آفت کش ها استفاده می شود. با تشکیل امولسیون های پایدار، DIPA تضمین می کند که مواد فعال موجود در آفت کش ها به طور مساوی توزیع شده و در طول زمان موثر باقی می مانند. این امر به ویژه برای اطمینان از کنترل مداوم و قابل اعتماد آفات، و همچنین برای به حداقل رساندن اثرات زیست محیطی با کاهش مقدار آفت کشی که در اثر رانش یا رواناب از بین می رود، مهم است.
علاوه بر این، خواص امولسیون کننده و سورفکتانت DIPA آن را به یک افزودنی با ارزش در سایر محصولات صنعتی مانند مواد پاک کننده، روان کننده ها و پوشش ها تبدیل می کند. این به بهبود خواص مرطوب کنندگی و پخش کننده این محصولات کمک می کند و کارایی و کارایی آنها را افزایش می دهد.
به طور خلاصه، DIPA یک امولسیفایر و سورفکتانت بسیار موثر است که به طور گسترده در کاربردهای مختلف صنعتی استفاده می شود. توانایی آن در تثبیت امولسیون ها، بهبود جذب رنگ و پایداری رنگ، و افزایش عملکرد روغن های برش و آفت کش ها، آن را به یک عنصر ضروری در بسیاری از محصولات تبدیل می کند. با ادامه تحقیق و توسعه، انتظار میرود DIPA در آینده کاربردهای بیشتری پیدا کند و تطبیق پذیری و ارزش خود را در بخش صنعتی بیشتر نشان دهد.
بازدارنده های خوردگی
DIPA خواص شیمیایی منحصر به فردی را نشان می دهد که آن را به عنوان یک بازدارنده خوردگی در کاربردهای مختلف صنعتی، به ویژه در سیالات فلزکاری بسیار موثر می کند. خوردگی یک نگرانی عمده در سیستم های صنعتی است که در آن فلزات در معرض عوامل خورنده مانند اسیدها، قلیاها و نمک ها هستند. DIPA با تشکیل یک لایه محافظ بر روی سطوح فلزی به کاهش این مشکل کمک می کند.
لایه محافظ ایجاد شده توسط DIPA به عنوان یک مانع عمل می کند و از تماس مستقیم بین سطح فلز و عوامل خورنده جلوگیری می کند. این فیلم به دلیل برهمکنش شیمیایی بین DIPA و سطح فلز ایجاد می شود که منجر به جذب مولکول های DIPA بر روی فلز می شود. سپس مولکول های جذب شده یک لایه منسجم تشکیل می دهند که فلز را از خوردگی بیشتر محافظت می کند.
در سیالات فلزکاری، خواص بازدارندگی DIPA از خوردگی بسیار ارزشمند است. سیالات فلزکاری برای خنک کردن و روانکاری ابزارها و قطعات کار در حین عملیات ماشینکاری استفاده می شود. این سیالات اغلب حاوی آب هستند که در صورت عدم مدیریت صحیح می تواند باعث خوردگی شود. با ترکیب DIPA در سیالات فلزکاری، سازندگان می توانند خطر خوردگی را به میزان قابل توجهی کاهش دهند و در نتیجه طول عمر ابزار و قطعه کار را افزایش دهند.
اثربخشی DIPA به عنوان یک بازدارنده خوردگی به ماهیت آمفوتریک آن نسبت داده می شود که به آن اجازه می دهد با ترکیبات اسیدی و بازی واکنش دهد. این ویژگی DIPA را قادر می سازد تا عوامل خورنده را خنثی کند و کمپلکس های پایداری را تشکیل دهد که احتمال کمتری برای ایجاد خوردگی دارند. علاوه بر این، حلالیت DIPA در آب و حلالهای آلی، ترکیب آن را در فرمولهای مختلف آسان میکند و تطبیقپذیری و سودمندی آن را در کاربردهای صنعتی بیشتر میکند.
به طور کلی، استفاده از DIPA به عنوان یک بازدارنده خوردگی در سیالات فلزکاری و سایر سیستمهای صنعتی، روشی کاملاً ثابت- است که به محافظت از سطوح فلزی در برابر خوردگی، کاهش هزینههای نگهداری و بهبود عملکرد کلی و قابلیت اطمینان تجهیزات صنعتی کمک میکند.
خنثی کننده ها
صنعت پوشش
DIPA نقش مهمی به عنوان خنثی کننده برای پوشش های الکتروفورتیک ایفا می کند. پوشش های الکتروفورتیک به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، دوام و جذابیت زیبایی شناختی به طور گسترده در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. pH محلول پوششی یک عامل حیاتی است که عملکرد و ظاهر محصول نهایی را تعیین می کند.
DIPA برای تنظیم و حفظ pH محلول پوشش الکتروفورتیک در محدوده بهینه استفاده می شود. این مهم است زیرا pH بر یونیزاسیون و حلالیت رزین پوشش تأثیر می گذارد، که به نوبه خود بر فرآیند رسوب و کیفیت پوشش تأثیر می گذارد. با خنثی کردن محلول پوشش، DIPA اطمینان حاصل می کند که ذرات رزین به درستی شارژ شده اند و می توانند به سمت الکترود مهاجرت کنند و در نتیجه پوششی یکنواخت و با کیفیت بالا-به وجود آید.
طبیعت آمفوتریک
این می تواند با هر دو ترکیب اسیدی و بازی واکنش دهد و به آن اجازه می دهد تا به طور موثر محلول پوشش را خنثی کند و pH ثابتی را حفظ کند. این پایداری برای دستیابی به عملکرد پوشش ثابت و قابل اعتماد بسیار مهم است، زیرا نوسانات pH می تواند منجر به نقص هایی مانند سوراخ ها، ترک ها و ضخامت ناهموار شود.
علاوه بر خواص خنثی کنندگی، DIPA همچنین به عملکرد کلی پوشش الکتروفورتیک با بهبود ویژگی های مرطوب و پخش آن کمک می کند. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که پوشش به خوبی به زیرلایه می چسبد و یک لایه پیوسته و محافظ را تشکیل می دهد.
به طور کلی، استفاده از DIPA به عنوان خنثیکننده در پوششهای الکتروفورتیک یک روش-بهخوبی در صنعت پوششها است. توانایی آن در حفظ pH بهینه محلول پوشش، همراه با سایر خواص مفید آن، آن را به یک جزء ضروری در فرمول-روکشهای با کیفیت بالا تبدیل میکند.
تاریخچه تحقیق و توسعهدی ایزوپروپانولامین(DIPA) به اوایل قرن بیستم باز می گردد، همزمان با رشد صنایع شیمیایی و افزایش تقاضا برای واسطه های شیمیایی همه کاره. خواص منحصر به فرد DIPA که در ابتدا به عنوان محصول جانبی سایر فرآیندهای شیمیایی سنتز شد، به زودی به دلیل کاربردهای بالقوه آن در صنایع مختلف توجه را به خود جلب کرد.
در اواسط قرن بیستم، پیشرفت های قابل توجهی در درک ساختار شیمیایی و واکنش پذیری DIPA صورت گرفت. محققان ماهیت آمفوتریک آن را کشف کردند که به آن اجازه می دهد هم به عنوان اسید و هم به عنوان باز عمل کند و آن را به یک معرف ارزشمند در سنتز آلی تبدیل کند. این منجر به توسعه فرآیندهای شیمیایی متعددی شد که از DIPA به عنوان واسطه ای برای تولید سورفکتانت ها، امولسیفایرها و بازدارنده های خوردگی استفاده می کردند.
دهه های 1970 و 1980 شاهد افزایش کاربردهای صنعتی DIPA، به ویژه در فرآیندهای تصفیه گاز بود. اثربخشی آن در حذف گازهای اسیدی مانند سولفید هیدروژن و دی اکسید کربن از جریان های گاز طبیعی، آن را به گزینه ای ارجح برای کاربردهای شیرین کننده گاز تبدیل کرده است. این دوره همچنین شاهد گسترش استفاده از DIPA در محصولات مراقبت شخصی، منسوجات و مایعات فلزکاری بود که به دلیل خواص امولسیون کنندگی و مهار خوردگی آن بود.
دهه های اخیر بر افزایش کارایی و پایداری DIPA متمرکز شده است. تلاشهای تحقیقاتی روشهای سنتز جایگزین را برای کاهش اثرات زیستمحیطی و بهبود خلوص محصول بررسی کردهاند. علاوه بر این، مطالعات در حال انجام با هدف کشف کاربردهای جدید DIPA در زمینه های نوظهور مانند بیوتکنولوژی و مواد پیشرفته، تضمین ارتباط مداوم آن در صنایع شیمیایی است.
دی ایزوپروپانولامین یک ترکیب شیمیایی همه کاره با کاربردهای گسترده در صنایع مختلف است. ترکیب منحصر به فرد از خواص فیزیکی و شیمیایی آن را در تصفیه گاز، مراقبت شخصی و تولید صنعتی ارزشمند می کند. با این حال، مانند بسیاری از ترکیبات شیمیایی، DIPA پیامدهای زیست محیطی و ایمنی دارد. با درک خواص، روش های تولید، کاربردها، اثرات زیست محیطی و ملاحظات ایمنی، می توانیم از استفاده ایمن و پایدار آن اطمینان حاصل کنیم. تحقیق و توسعه مستمر در زمینههایی مانند بهینهسازی فناوری تولید و اصلاح محیطزیست نقش DIPA را در برآوردن نیازهای جامعه مدرن و در عین حال به حداقل رساندن اثرات منفی آن بیشتر خواهد کرد.
سوالات متداول
آیا اتانول آمین برای انسان مضر است؟
+
-
خلاصه خطر
اتانول آمین می تواند هنگام تنفس و عبور از پوست شما بر شما تأثیر بگذارد. * اتانول آمین یک ماده شیمیایی خورنده است و تماس با آن می تواند پوست و چشم را به شدت تحریک کرده و با آسیب احتمالی چشمی بسوزاند.
کدام بدتر است، آمونیاک یا اتانول آمین؟
+
-
وب سایت Environmental Working Group اتانول آمین را 5-6 رتبه بندی می کند که این عدد استکمی بدتر از امتیاز آمونیاک 4-6.
آیا اتانول آمین باعث ریزش مو می شود؟
+
-
اگرچه ممکن است بوی بهتری داشته باشد و کمی کمتر تحریککننده باشد، اما اگر اتانول آمین را در فهرست مواد میبینید، بدانید که در صورت استفاده مکرر میتواند موهای شما را خشک کرده و پوست سرتان را تحریک کند.برخی تحقیقات همچنین نشان می دهد که مونو اتانول آمین باعث استرس اکسیداتیو می شود که می تواند باعث ریزش مو شود.
تگ های محبوب: diisopropanolamine cas 110-97-4، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، عمده فروشی، خرید، قیمت، عمده، برای فروش